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高压成型机设备简介,高压成型机简称,中高压成型机,真空气体成型机,片材及复合材料成型机等,在不同行业有不同叫法如在汽车,行业名叫汽车内饰件成型机。在手机行业叫3D复合材料成型机。统一生产厂家命名“高压成型机”
1,机械主体由系统软件及机身两大部分组成,主机采用进口伺服电机及真空泵组成真空气体可以达到10-30KG。汽车内饰件成型气压20-40KG高强压产品模内成型,可谓是安全又省电。伺服高压成型机不同一般压力机产生压力时控制压力及强大静音模式操作, 其工作原理是由伺服电机驱-动油缸下压产生压力装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。
2,压装智能化,运用材质广泛能清晰精加完成各种压装工艺,采用进口发热装置发热均匀升温快配套真空气体实行数字智能化控制显示代用普通热油压机升级版本,真空气体+温度+压力+位置+显示+数据等能大显存储提取设定。温度控制可分组或分个控制精度高。成型良率高。进气或排气压力可自由设定。
设备优势 | ●平行精度;压力;温度;行程速度《可调》 ●设备人性化设计;有点动,半自动动,全自动功能《可自由切换》可配套机械人替代人工自动上料。 ●选用伺服电机控制、节能、油温低、精度高。 ●真空气体+伺服电机+进口发热装置等配件采用进口材料 ●人机界面输入参数。多工序压 |
公司优势 | 国内一家精密压装机上市公司,公司自主研发,产品不断更新,全国国地设有办事处。安装调试售后快捷,专业的售后服务团队鼎力支持。 |
一;运用产品优势:复合材料拐角不发白,不离层,不锈钢拉丝材料不拉裂,不断层,IML产品周围完美反包一次成型。
二;设备优势。
1.设备台面根据产品可非标定制。
2.全中文人机界面,触屏直接设定设备压力、行程、速度、开关模时间、中停位置、烘烤时间及多段位气压压力和保压时间。
3.位置信号使用齿条编码器,重复精度±0.02mm以内。
4.设备拓展:预留机械手控制接口、外置发热板气动控制接口、安全门控制接口。
5.提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅。
6.设备设置真空泵系统,上下模可灵活对接选择使用。
7.上下模装感应探头、上下模各4个点,在显示屏上显示。
8.采用伺服液压系统,油温低,较传统液压设备节能50%-70%。按照每天生产10H计算每天一台设备比同行设备计算可节约200来度电压。
9.采用智能多段位分段加温加压系统,美完解决产品所有对于温控的要求。良品率占95%以上。
三;设备参数设定人机界面展示。
IO监控监视。如设备有异常可快速查询问题点快速解决。
参数设定;各项参数设定。更高成型产品良率。根据产品大小规格设定参大小。方便又直接。
四;使用产品范围。
适合材料:pc、PC+PMMA、ABS、PMMA等。电镀材料,视窗,拉丝,高光等。
适合产品:手机护套,家电面板,鼠标外壳,汽车内外饰件,笔记本外壳,开关面板,头盔等。超薄型电池外壳,汽车仪表面板,汽车内饰件等相关电子产品外壳等复合材料。
汽车内饰件复合材料成型
3D手机后壳成型
家用及电器复合材料成型
高压成型机占有市场
如需更多了解欢迎来电咨询。
六;公司实力。