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怎么样才能更好使用液压机?才能更好使液压机正常工作?后能使液压机寿命更久?
一;正确使用液压机,XTM-500T液压机
√ 液压机使用須有專人操作,操作者須熟知操作要領,設備須按時保養維護;
√ 工作中隨時注意油位高度和溫升,一般油液的工作溫度在30-60℃較合理,Z高不超過60℃,異常升溫時應停機檢查;
√ 經常保持液壓油清潔,加油補油時要經過過濾,不要與其他液體混用,新設備使用三個月應更換新液壓油,以後應每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續工作的,需要縮短換油週期。
√ 設備若長期不用,應將各調節旋鈕全部放鬆,防止彈簧產生變型而影響元件之性能;
√ 設備不能長時間超負荷工作,如本機Z大壓力如20噸(油表上的壓力不能超過165Kg/ cm²;
√ 開機前應檢查機的電路,油路是否有滲漏現象。
√ 液压机開機前檢查所有固定螺絲是否鬆動。
从新机到正常使用液压机步骤附图1.
上述几条液压机基本操作注意事项。新机到使用工厂时找专业电工接线后按设备马达启动按钮确定电机是否转动反向。设备油点动+半自动+全自动字样区分和旁边自动/手动按钮同步,手动时调节按钮可根据产品模具大小调节尺寸,自动时开启后保证前期手动时全部调节好后方可使用。
从新机到正常使用液压机步骤附图2
正规使用液压机压装产品如下图。
以上流程全部检测和调试OK后设备可正常使用压装产品。
设备压装工艺流程,先空试设备动作用物品在设备内来回晃动看光栅在运作情况下有没有反应,光栅正常工作下是在感应区内感应到物品设备立即回升及电机停止工作。
后者双手启动按钮设备快速下压慢速靠近工件保压回升平稳后完成一个工艺压装周期在将压好的产品拿出。员工坐姿身体腹部正对工作台45度角操作起来轻松方便更安全。
以上流程全部检测和调试OK后设备可正常使用压装产品。
从新机到正常使用液压机步骤3
液压机异常排查及解决方法
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
電源有指示電機不起動 | 電機超載,熱保護器動作 | 手動按下熱超載復位鈕。並查明電機超載原因。 |
電機有起動油缸無動作 | 馬達逆時針方向運轉 | 任意對調電源進線 |
電磁閥線圈未通電 | 檢查線路 | |
電機與油泵連接軸異常 | 拆下油泵查明原因 | |
濾油網堵塞 | 更換液壓油並清洗濾網 | |
油泵進油管未擰緊 | 擰緊進油管 | |
液壓油不夠 | 加注液壓油到80%位置 | |
壓力錶無壓力 | 按無壓力方法進行排除 | |
按手動下壓鈕,油壓表無壓力,或壓力過很小 | 壓力調整螺絲太松 | 順時針調整壓力增加 |
油路板有洩露 | 更換油路板 | |
油泵損壞 | 更換或維修油泵 | |
電磁閥閥芯洩露 | 更換新舊電磁閥 | |
油缸活塞密封圈損壞 | 更換密封圈 | |
機器噪音大 | 電機散熱扇與外殼碰撞 | 拆下後蓋重新鎖緊風葉 |
油泵損壞 | 更換舊油泵 | |
吸油管進入空氣 | 擰緊吸油管 | |
油缸異常回升 | 干擾 | 查明干擾來源 |
安全光柵損壞 | 更換 | |
光柵固定不牢固 | 鎖緊 | |
油缸抖動 | 液壓油中有空氣進入 | 檢查吸油管是否擰緊 |
繼電器觸點接觸不良 | 更換新繼電器 | |
油缸瞬間下壓又回升 | 回升按鈕常開觸點粘死 | 更換或修理 |
下限位元近接開關損壞 | 更換 | |
點動時,油缸不停止 | 電磁閥閥芯斷電話不重定 | 更換或清洗 |
手動下壓鈕放開後不復位 | 更換 | |
油缸自動下降後不回升(手動正常) | 下限位元近接開關燈不亮 | 重新調整限位元開關 |
上升電磁閥線圈損壞 | 更換 | |
上升電磁閥線圈未通電 | 查明原因 | |
油缸回升後,不能再啟動 | 未碰到上限位元近接開關 | 重新調整限位元開關 |
上限位元近接開關損壞 | 更換上限位元近接開關 | |
沒缸啟動就慢速 | 2B2B單頭電磁閥卡死 | 清洗或更換 |
油缸慢速後不加壓 | 液控單向閥閥芯不復位 | 清洗或更換 |