快速液压机全面介绍

液压机简称

（压铸品切边机，液压机，油压机，压铸品冲边机，液压切边机，切边机，铝制品冲边机，铝镁制品切边机）

快速液压机器用途

适用于可塑性材料的压制工艺，如冲载、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型，塑料制品及粉末制品的压制成型工艺，

快速液压机功能

1，配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工。本机器具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制，可实现调整、手动和半自动三种操作方式。

2，本机器的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。并能完成定压及定程两种工艺方式，定压之工艺方式.在压制后具有保压和延时自动回程动作。

3，可选配附件： 光电保护装置。行程、压力、时间数显系统。 液压系统加热、冷却装置 。PLC可编程控制器、冲裁缓冲装置、模具加热及温控装置、换模用浮动导轨和滚动托架等。

主要性能特点:

      1. 机身为四柱式结构，受力件经优化设计，外形美观，经济适用。

      2. 充液箱容积增大，保证快速充液，减少上压时间。增大散热面积，降低油温。

      3. 主机三梁端面模量较大，提高三梁的刚度，大大延长了寿命。

      4. 主缸与活塞杆均采用优质锻件，提高了可靠性。

      5. 主杆采用四螺母结构，提高了预紧性能，能长期保持精度的稳定性。

      6. 活塞杆与立柱表面，采用淬火，镀硬铬，提高了耐磨性，防止表面腐蚀划伤。

      7. 采用先进的插装阀，结构紧凑，减少了管路连接，提高了系统的密封性，减少渗漏。

      8. 动力系统采用浸油立式泵组。减少噪音，吸油效果好，提高乐泵的寿命。

      9. 压力表采用耐震压力表，并安有压力表节门，便于维修。

      10. 主缸密封采用进口货国内优选件。

      11. 电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电气系统、工作灵敏可靠，柔性好；操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便；具有调整，双手单次循环二种操作方式

      12.滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能；工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。

附设备优势图文介绍↘