液压数控拉伸机

一，液压数控拉伸机简称有，数控液压机，四柱数控压力机，在不同行业有不同称呼，液压数控拉伸机整机采用四柱三板式结构三板使用不锈钢铸铁开槽研磨组装，平行精度靠四条精磨导套支撑平行控制而成，平行精度高可调，板料热处理精密长期使用不易变形同时拥有四柱三板开阔式Z方便的操作空间，外观颜色环保绿外观漂亮控制系统后置内设占地面积小。

1，液压数控拉伸机主要由焊接机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、数控压力机管路等部分组成。

2 ，设备系统及机身两大部分组成，主机采用进口伺服电机油泵及快速子母缸产生压力，压力控制是靠伺服油泵驱动子母缸产生压力，精度高功能强大静音模式操作， 其工作原理是由压力传感装配作业。能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制。

二， 图片展示↘

三，液压数控拉伸机-优势1介绍

1. 设备备使用四柱三板式结构平行精度靠四条精磨导套支撑平行控制。 

2. 采用高精密位移传感器检测，重复定位精度高，可达±0.1mm 

3. 与传统同类机型相比较，节能达30% 

4. 机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。 

5. 采用闭环系统控制，压力精度度。 

6. 在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20% 

7. 采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳 

8. 主要液压元件采用产品，保了液压系统性能的稳定性 

9. PLC程式控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制

10. 设备使用四柱三板式结构平行精度靠四条精磨导套支撑平行控制。

11．油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。 

12. 本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作。

13.设备运用快速子母缸配置快速液压阀件控制。设备速度/压力下压位置可定位控制。

四，液压数控拉伸机-优势2介绍；

1，液压数控拉伸机采用伺服马达驱动油泵，待机时马达停止，省电节能环保。

2，采用力和位移传感器实时监测压装情况，结合软件对压装结果做判定，剔除不合格品。

3，压装结果可以保存并向上位机输出，压装过程的可追溯性。

4，自诊断功能，显示屏会提示压机出现的故障信息，方便维修人员排除。

5，品质控制功能，能检测零件装配过程中的主要参数，力和位置超出允许范围时，可自动提示给操作者，杜绝不合格品。

6，高精度、高性能：零件装配过程中的压力、位移、运动速度、保压时间等可以得到控制，数据存贮。

7，压力输出范围广，多种规格提供10KN-2000KN的输出力

8，液压数控拉伸机是液压压力机械行业是一种新行设备，精度高，质量好，功能多，体积小，普通设备与液压机达不到的，伺服电子压装机就能达到，是客户Z理想的选择，保证广大的消费基者用的放心。

9，三种压装模式可随意切换。多组保存配方可编辑。压装数据可通过USB接口输出数据打印。

10，设备压装控制功能强大使用途广泛。利用油压系统升级加装压力位置控制器实惠多用。

11，电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，

完成本机工艺循环动作。 

五，液压数控拉伸机参数栏。

液压数控拉伸机可生产；10T     20T     30T      40T      50T 不等。

该设备出力范围10ton-1000ton可选.还可根据客户要求非标定制，更多四柱数控压力机详情公司产品分类，

六，该类设备人机界面操作如下↘部分

6.1参数运行界面

6.2参数运行配方设定保存界面。

6.3参数设定管理员界面。

七，液压数控拉伸机主要用途： 

1.用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。 

2.用于压力恒压系统。 

3.用于压、伸力测试系统。 

4.金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。 

5.可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。 

6.数控力位移监控压装机在汽车、电机、电子、军工、航空等工业中广泛应用

7.液压数控机厂家合作伙伴《沈阳nsk，广州TTi, 东莞海宝，深圳富士康， 深圳比亚迪，等等大型企业》

八，选择我们液压数控拉伸机的理由有。

●有性价比才有竞争力实体工厂、设备齐全，专业的品质和超平的出厂价，是我司的核心竟争力。

●制作优质产品专业的管理团队和先进的生产设备是我们成就优质产品的有力保障，真诚欢迎实地考察。

●一站式服务客户：放心、省心、舒心从设计、制作、后加工、到送货上门我们实行一站式服务；与您精诚合作，共创双赢。